随着水产养殖业向规模化、集约化、专业化方向的发展,其对水产饲料的要求也越来越高,传统的粉状配合饲料、颗粒状配合饲料及其他类型的配合饲料均存在着水中稳定性差、沉降速度快、易造成饲料散失和水质污染等弊端,已越来越不适应现代水产养殖业发展的需要,而膨化鱼饲料解决了这些弊端,越来越多的水产养殖户及饲料厂安装膨化饲料设备
【原料】
玉米、面粉、大米、肉(肉粉)、骨粉、淀粉等
【产品】
产品:适用于不同鱼种不同成长阶段鱼的鱼粮。更换模具做不同形状的鱼粮。也可生产***粮,猫粮、鱼饵等膨化饲料等。
【生产工艺】
生产流程:原料混合→挤压膨化造粒→干燥→调味→冷却→包装(设备配置灵活)
【设备配置】
1) 拌粉机 2) 螺旋上料机 3) 双螺杆膨化机
4) 提升机 5) 多层连续烤箱 6) 滚筒调味线
7) 冷却机 8) 包装机
生产能力:100-150kg/h,200-280kg/h,300-400kg/h,400-600kg/h 800-1000kg/h
【设备介绍】
1.混料机:将原料玉米粉、米粉、豆粉、鱼粉、肉粉、谷粉、添加剂等添加一定比例的水分充分混合均匀。
2.上料机:利用电机为动力螺旋式输送,将搅拌好的原料输送到双螺杆挤压机的喂料斗内。此设备上料方便快捷,节省人工,效率高。
3.双螺杆饲料膨化机:混合的原料在高温高压环境及双螺杆的挤压情况下,原材料中的淀粉结构发生变化,变成容易吸收的营养成分,通过饲料模具挤出,通过调节旋切电机的转速,直到调速大小长短一样的饲料颗粒。具体颗粒大小与形状通过更换模具得到。饲料膨化机采用的变频调速技术,更节能,速度控制更***,电机运行中电流、转速都可以通过变频器面板直接看到,确保设备安全。
4.输送机:将生产出来的饲料颗粒输送到多层烘干设备里面。
5.多层烤箱:烤箱分为电烤箱、燃油烤箱、燃气烤箱及蒸汽烤箱,温度在0-150度之间通过控制柜自行调节,烤箱内部为不锈钢网带,输送平稳,故障率低。饲料颗粒经过多层S型轨道循环,烘干饲料颗粒至安全含水量,增加保质期。
6.喷涂调味线:喷油机喷洒油类、诱食剂等,调味筒有八角筒、圆筒、提升单滚筒、双滚筒调味线,根据产量、产品性质配置,将油脂喷洒在饲料表面,同时喷洒肉末和香料,撒均匀。经过此道工序还可以去除饲料颗粒表面的毛刺,毛边,使饲料颗粒表面更光滑。
7.冷却输送机:降低烘干饲料颗粒的表面的温度,促进油脂凝固,降低颗粒温度,便于包装。
8.震动筛:筛去多余的外撒料与颗粒岁渣,质量的同时,原料的再利用。