【山东木屑颗粒机】(560)

木屑颗粒机资料

木屑颗粒机也叫锯末颗粒机，木糠颗粒机是将粉碎后的树木、木板、刨花、家具厂下脚料等原料通过机械物理挤压的方式，压制成的棒状颗粒的机器。压出的颗粒可替代煤做燃料使用。硫化物，氮氧化物排放量低。应用于生物质燃料厂、发电厂、木材加工厂、肥料厂、化工厂等，是投资小，见效快，无风险***理想的压缩成型设备。

大业联合木屑颗粒机专门针对木屑这样的粗纤维原料设计，相对与传统木屑颗粒机有以下优势：

模具立向，进料垂直，不起拱，易散热

压轮旋转，物料离心，分布均匀，效果好

两套润滑，大轴压轮，保证寿命，高产稳产

布袋除尘，长时运转，高效生产，节能环保

双层模具，一机两用，更多选择，更多收获

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 分析物料对木屑颗粒机生产带来的影响，有利于提高木屑颗粒机的生产效率，提高设备的成型率。物料与木屑颗粒机的关系分析如下：

（1）与物料的粘度有关。所用物料的粘度越大，越容易粘附。粘度大的物料在锯末颗粒机内会粘附在制粒腔的内壁，如果不能及时清理，会严重影响木屑颗粒机的工作效率，严重的还会影响木屑颗粒机的正常工作。

　　（2）与物料的组成有关，制粒前所用物料的粒径越小越容易制粒，因为这些物料粒径越小，越容易被压辊压入模孔，因此应在物料前期处理阶段尽可能的减小物料的大小。将粗物料尽量的从物料中筛选出来，以免影响木屑颗粒机的正常工作。

　　（3）与物料的硬度有关。越硬的物料制粒起来越困难，需要的成型压力也越大，而且对木屑颗粒机设备的磨损越严重。如果制粒的速度慢，制粒能力就小。

　　（4）与物料的含水率有关。含水率越高，制粒出来的物料成型越差，含水率越低，则制粒成型越好。如果含水率过低，会造成能耗过大，物料密度过高，磨损加剧，这方面要看颗粒使用厂具体的要求而定。

经上所述，影响木屑颗粒机生产效率的物料因素是由所需原料的物理性所左右的，所以提醒广大使用者在制粒的时候要选择适合木屑颗粒机制粒的物料进行生产。

 木屑颗粒机颗粒不成型的原因可能有以下几点：

　　木屑颗粒机在工作的过程中，我们经常会发现机械在运转的过程生产出来产品会出现不成型的现象。这主要是压出的颗粒很松散，甚至压不成颗粒。那么，你知道环保木屑颗粒机不成型的因素吗?今天我们专门为大家请来了昶升机械工作人员来为大家详细介绍这方面的信息，下面就让我们具体来看看这个方面的信息吧!

　　一是原料的含水量：木屑颗粒机在造粒的过程中，木屑本身的含水量就很充足，所以在使用时，一定注意水分的添加。含水量一般要求在20%以下，当然这个数值不是***，不同的原料要求不一样。做像松木、杉木、桉木这样的秸秆造粒我们的颗粒机要求水分在13%~17% 具体的要求您可以联系我们专业人员进行针对性的解答。

　　另一个方面就是颗粒机原理，在生产活动中，我们主要是木屑颗粒机纤维构造不同，所以成型的难易程度也就不同，甚至有的时候不成型。比较难压的物料比如说棕榈。还有一个就是，如果是混合物料的话，各种成分的混合比例也会影响到成型率。秸秆颗粒机的因素。压缩比是颗粒机模具的一个参数，指的是模具孔的长度除以孔径。压缩比越大，模板越厚，物料压缩的时间就越长，颗粒的成型率就越高。

　　以上为大家介绍了两点木屑颗粒机不成型原因，***就是原料的含水量，第二就是颗粒机原理。其实关于环保木屑颗粒机不成型的因素还有很多，想了解更多更精彩的资讯，请继续登陆我们的官网，后面我们会为大家带来更多精彩的资讯。