结构和工作原理
圆筒初清筛的具体组成部分主要由冲孔圆形筛筒、机壳、清理刷、传动装置及吸风部分构成。
工作时，物料从进料口经料斗落入旋转的筛筒时，穿过筛孔的筛下物从出口流出，通不过筛孔的大杂，借助内壁的导向螺旋，被引导至位于进料口的下方，从大杂出口排除机外，同时吸风口与吸风系统相连，吸出粉尘，清理刷可清理筛筒，防止筛孔堵塞，筛筒由涡轮减速器与电机通过一系列链轮传动。
操作规程
1.使用前先进行空车试运转，查看筛筒转向是否宇标牌指向一致，检查各联结件不得有松动；2.运动部位不得有摩擦、卡碰等异常响声，待运转正常后方可进料，进料流量应当均匀适当；3.机器在运转过程中如发生故障，应立即停机检查，待故障排除后再重新开机使用；
4.饲料加工设备不允许超载工作，停机前先中断进料，待机内物料清理完毕后方可停机。
具体数据信息
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产品型号
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TCQY-63
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TCQY-80
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TCQY-100
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筛筒规格（mm*mm）
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630*800
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800*950
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100*1089
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筛筒转速（转/分钟）
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20
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17
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11
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配用动力（千瓦）
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0.75（Y802-4）
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0.75（Y802-4）
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1.5（Y802-4）
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减速器型号
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WD-73
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WD-73
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WD-73
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产量（吨/时）
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20
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40
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60
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需要吸风量（米/分钟）
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8
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12
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18
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机重（千克）
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290
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400
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外形尺寸（mm*mm）
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1707*840*1240
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2038*1000*1560
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2150*1421*1660
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性能优势
1、除杂效率高，清理效果好：除大杂效率≥99%，大杂中不会含有完好的颗粒或者是净料。
2、采用逆向进料方式，并且筛筒出料阶段设计有螺旋，增加了筛理的实际长度，能够实现更加充分的筛理效果，而且能够防止杂质中带有净料。
3、采用水平臂筛筒，筛筒分为进料和出料筛理两个阶段，选用的是不同的筛孔组合，能够实现较好的筛理效率。
4、采用内部筛理、外部刷子清理结构。纤维类杂质和稻桔在随着筛筒旋转的过程中，形成团状并被导向螺旋引导至大杂出口，实现可靠地自动清理。
5、运转平稳可靠，换筛维修方便，结构紧凑，占用空间小。
技术维护
1.筛筒应保持运转灵活，沿轴不得移动。转子与筛筒间隙初时可大些，待工作一段时间后，可根据具体情况做适当调整，间隙取6-10毫米为宜。
2.更换筛筒必须停机，先打开侧面操作门，松开压筛条的螺栓，取下压条即可卸下筛筒，然后按照拆卸相反顺序将新的筛筒装上。
3.涡轮减速机体温升过快或有异常杂音，应立即停机检查，发现蜗轮、蜗杆、轴承磨损严重时，应予更换。
4.筛筒清理刷磨损至不能正常工作时应立即更换，根据原料品种及其含杂情况不同，应选用不孔径的筛筒，以满足产品质量的要求。
5.定期给传动部件添加润滑油脂。
常见故障及排除
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故障现象
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故障原因
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排除方法
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清理效果差
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00001. 筛孔有破损
00002. 供料量过大
00003. 筛孔不适当
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00001. 更换筛筒或补洞；
00002. 调节供料量；
00003. 更换适合筛孔的筛。
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产量低
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00001. 筛孔尺寸不符合要求
00002. 供料量不足
00003. 物料水分过高，堵孔严重
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00001. 更换筛筒；
00002. 增加供料量；
00003. 调换水分低的物料。
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轴承发热
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00001. 缺少润滑油、脂
00002. 油孔堵塞，内有脏物
00003. 轴瓦或滚珠损坏
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00001. 添加润滑油脂；
00002. 更换轴承或轴瓦；
00003. 疏通油路或清洗轴承。
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减速机声音异常
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00001. 内有异物
00002. 缺少润滑油、脂
00003. 蜗轮、蜗杆磨损严重
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00001. 清除异物，更换润滑油脂；
00002. 更换蜗轮蜗杆。
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