1、引言
目前，在大型农场、农户饲养牲畜或家禽时，所使用的饲料已经不是单一草料喂养方式，而是多种成份混合的混合饲料喂养方式，而且，这种方式对于各种饲料成份有着科学的配比关系，因此，对于混合饲料的加工就需要精确的自动化控制过程来完成饲料配料精度的保证。
2、系统设计
该饲料配料加工系统就是一套使用三菱Q系列PLC、称重模块、变频器、以及定制组态软件共同完成的饲料配料加工系统，该系统正常运行过程中的配料精度***高达到0.05%。
系统结构：
该系统包括现场变频设备、PLC控制系统和上位配料管理系统三部分。
PLC控制系统采用三菱Q系列PLC，采用以太网通信方式与上位组态软件数据交换，以保证通信速度。它负责整个系统的流程分析控制，变频器PID目标值的和实际值设置。PLC单独装箱，防止信号干扰。输入输出信号全部用继电器隔离，防止强电损坏设备。
上位配料管理系统使用定制组态软件完成，主要实现配料系统管理、生产过程控制、现场设备管理等功能。能实现现场整个控制工艺的自动、手动控制，故障中断处理、电源掉电后系统恢复功能等。
因系统中每一秤对应多个料仓电机，而每一秤只对应一台变频器，所以在变频配料过程中需进行料仓电机的切换。切换信号由PLC发出，控制柜通过继电器来切换。控制柜中变频器接受PLC目标值和实际值的设置。并根据PID程序自动控制相应料仓放料电机。
工程概述
系统设置总监控系统。应用软件采用定制软件的平台开发。监控的画面包括：手动控制、自动配料、配方管理、设备管理、参数控制、图表系统、权限设置等画面
报警参数的设置：对各反馈参数进行轮询检索，出现故障时应立即报警并自动停止当前状态。
提供数据历史查询及曲线图表显示。
提供暂停、恢复功能。当系统出现故障后，可手动暂停配料，故障解决后，手动恢复配料。
画面的设计按照先总后分，合理导引系统的多个监控画面。做到快速导引，快速查看所需信息的细节。需要表现细节的设备状况使用定制软件的丰富动画进行逼真模拟。用颜色、位置、转动、显示/隐藏、数值、曲线、饼状图等各种***佳方式模拟和显示各种参数等等。
报表和打印：
使用定制软件的报表功能将系统的运行情况，设备和各参数监测值等信息可以实时进行报表打印或保存到硬盘。对实时数据和保存的历史记录数据进行统计分析。
安全控制：
根据不同的监控内容，使用定制软件的安全区功能，将监控对象划分为不同的安全区。配置相应的操作员的密码和权限，保证操作安全，同时对操作员的操作可以选择记录。还有系统日志等的综合使用，有效预防非安全的操作，并可对操作错误等做事后分析，责任判定等。
软件设计
设计的定制软件的主功能界面划分为顶部的“标题区”，右侧的“导航区”，中部的“功能显示区”和底部的“状态显示区”。其中功能选择按钮设计有文字和图标，以使得管理人员能快速进入系统功能进行相关操作。标题区、导航栏和状态显示区在任何时候都是可见的，位置也不会改变，导航栏的内容则根据使用人员的功能选择而不同。下面为个功能配置画面：
自动配料画面
配料配方管理画面
设备管理画面
设备现场应用画面
3、结束语
该变频配料系统在技术应用上提高了软硬件的数据交换的契合度，实现了系统高速反应模式、工艺逻辑完全自动化。配料系统精度高、运行稳定。得到了客户和生产厂家的一致好评。
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